磷酸盐高铝不烧砖_磷酸盐高铝不烧砖价格是多少?_【厂家 价格 指标】 荣盛正品
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        中国实力企业的匠心制作

        我们用过万平的生产基地打造了顶级的耐火材料生产线,标准化加工流程和质检管理。我们用3%的年营业额投入到产品研发升级,用匠工精神雕琢每一块耐火砖,努力成就极致。

        磷酸盐高铝不烧砖
        -磷酸盐高铝不烧砖价格是多少?

        磷酸盐高铝不烧砖具有耐火度和荷重软化温度高,耐压强度高、热震稳定性和耐磨性能良好等特点,因此近年来发展较快,应用较广。磷酸盐高铝不烧砖的配合比较多,一般耐火粉料细度要求为4900孔/厘米2筛的通过量占85~90%以上;磷酸浓度一般为50%,磷酸铝溶液一般采用P205/Al2O3克分子比为3.2左右;磷酸一硫酸铝混合溶液比重为1.28~1.30,配制方法如下:浓度85%的工业磷酸为30%,硫酸铝为25%,水为45%,调制好存放一天后使用;六偏磷酸钠溶液浓度约为39%。

        耐火度形状和尺寸标准
        外观砖制品化学属性酸性耐火材料
        生产工艺烧成制品咨询电话13526667913
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        产品介绍

        不烧砖按胶结剂种类可分为:水玻璃不烧砖、磷酸(盐)不烧砖、硫酸铝不烧砖和水泥不烧砖等,按耐火骨料和粉料品种可分为:粘土质不烧砖、高铝质不烧砖、硅质不烧砖和镁质不烧砖等。

        磷酸盐高铝不烧砖具有耐火度和荷重软化温度高,耐压强度高、热震稳定性和耐磨性能良好等特点,因此近年来发展较快,应用较广。

        磷酸盐高铝不烧砖的配合比较多,一般耐火粉料细度要求为4900孔/厘米2筛的通过量占85~90%以上;磷酸浓度一般为50%,磷酸铝溶液一般采用P205/Al2O3克分子比为3.2左右;磷酸一硫酸铝混合溶液比重为1.28~1.30,配制方法如下:浓度85%的工业磷酸为30%,硫酸铝为25%,水为45%,调制好存放一天后使用;六偏磷酸钠溶液浓度约为39%。砖料按比例称量,经混练后成型。成型后的不烧砖经过100℃或500℃烘干,然后做性能测定。

        适当掺加促凝剂可以提高常温耐压强度,而烘干耐压强度与未加时相似,荷重软化温度略有降低;当硅质不烧砖适当掺加含钙物质后,常温耐压强度和高温性能要比未加者好些;若加入了矿化剂铁鳞,烧后耐压强度有较大的提高。还应指出:高铝质和硅质不烧砖,分别适当地掺加硅石和碳化硅粉以代替部分耐火骨料和粉料,某些性能有一定的提高。

        磷酸盐高铝不烧砖特点

        不烧砖是从五十年代发展起来的,在平炉和电炉的炉顶上试用,取得了效果。另外,不烧砖的品种较多,应用范围较广,如浇钢系统的滑动水口、塞头、坐砖等,还有锅炉、焦炉和加热炉等窑炉和热工设备上也有采用不烧砖的,使用效果良好。

        一般不烧粘土砖必须具备一定强度,有一定的抗水性,适于存放,且残余收辖必须在一定的范围内,如在某规定温度下不超过0.7-1.0%。

        要满足以上条件制成可用的不烧砖,问题在于选择一定的暂时结合剂。通常用1-2%的亚硫酸盐纸浆废液。

        它与振动成型耐火混凝土相比,具有外形规整,尺寸公差小,性能指标优良,试模周转次数多等特点。但需设有制砖设备,一般只能在耐火材料厂生产。与烧成耐火砖相比,性能相差不多或优于耐火砖,又可省掉烧成工序,节约燃料和烧制设备,成品率高。


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